Arahan pemasangan untuk galas bebas minyak
1. Ia harus ditentukan sama ada terdapat benjolan, tonjolan, dsb. pada permukaan mengawan aci dan cangkerang aci
2. Sama ada terdapat habuk atau pasir acuan yang melekat pada permukaan cangkerang galas.
3. Walaupun ia adalah benjolan kecil, tonjolan, dsb., jika ada, gunakan batu pengisar minyak atau kertas pasir halus untuk mengeluarkannya.
4. Untuk mengelakkan benjolan semasa pembungkusan, sedikit pelincir hendaklah digunakan pada permukaan aci dan perumahan aci. Untuk memasang galas pada pusat aci, daya mesti dikenakan pada cincin dalam, dan untuk memasang galas pada cangkang galas, daya mesti dikenakan pada cincin luar. Apabila menggunakan daya pada galas, anda mesti memberi perhatian untuk membuat daya menegak dan juga ke bawah, galas akan cedera oleh pukulan sebelah. Atas sebab ini, cuba elakkan hentaman separa.
5. Penahan dan plat pengedap galas bebas minyak juga tidak boleh digunakan. Kaedah pemasangan menggunakan tukul dan selongsong adalah kaedah yang biasa digunakan. Kerana ia akan merosakkan bearing, ia tidak boleh terkena langsung. Pastikan untuk memukulnya dengan lengan di tengah seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Tukul hendaklah diketuk perlahan. Dalam struktur mekanikal, apabila cincin dalam dan luar dipasang dengan ketat, plat sokongan harus digunakan untuk memastikan daya boleh digunakan pada cincin dalam dan luar untuk menekan masuk pada masa yang sama. Jika hanya gelang dalam ditekan dengan kuat, daya mesti ditekan ke dalam gelang luar melalui bebola, yang boleh menyebabkan parut pada permukaan trek. Apabila memasang galas dengan margin besar pada aci, kaedah memanaskan galas kepada 80 hingga 90 darjah dalam minyak bersih untuk mengembangkan diameter dalaman galas digunakan secara meluas.
6. Kekerasan galas mungkin berkurangan kerana terlalu panas. Oleh itu, ia tidak boleh melebihi 100 darjah. Pada masa ini, galas mesti digantung dengan wayar keluli, atau diletakkan pada dawai logam, di atas plat sokongan, dan jangan sekali-kali diletakkan di bahagian bawah alur. Apabila galas mencapai suhu yang diingini (di bawah 100 darjah), ia harus dikeluarkan dari alur dengan segera dan dipasang dengan cepat pada aci. Galas akan mengecut apabila suhu menurun. Kadang-kadang akan ada jurang antara bahu aci dan muka akhir galas. Oleh itu, Perlu menggunakan alat untuk menekan galas ke arah aci.
Proses dan prinsip pengeluaran:
Disebabkan oleh keperluan proses pengeluaran, beberapa peralatan utama perusahaan perindustrian dan perlombongan beroperasi dalam keadaan kerja yang sangat keras. Oleh kerana peralatan berat, suhu ambien yang tinggi, habuk besar atau gas CO menghakis berasid, sulfur dioksida, dan lain-lain di udara, ia membawa banyak masalah kepada pelinciran peralatan, dan geseran dan haus adalah serius. Setakat ini, kebanyakan perusahaan domestik yang disebutkan di atas masih menggunakan minyak tradisional, pelinciran Grease. Malah, keadaan kerja ini telah melebihi skop pelinciran minyak dan gris. Ia sangat terdedah kepada gigitan atau rampasan galas dan pasangan geseran lain, menyebabkan haus dan kerosakan bahagian yang serius, dan sering menyebabkan peralatan terhenti. . Untuk menghasilkan operasi berterusan, sebagai tambahan kepada pemasangan pelbagai peralatan untuk pembaikan roda dalam reka bentuk asal, sejumlah besar kakitangan penyelenggaraan mesti dilaburkan. Mengehadkan peningkatan produktiviti, alat ganti dan penggunaan tenaga yang sangat tinggi, yang telah menjadi penghalang penting kepada pembangunan pengeluaran. Syarikat pembuatan kereta, pengeluaran simen, petrokimia dan syarikat lain semuanya telah mengemukakan keperluan untuk menyediakan bahan pelincir khas di bawah keadaan kerja yang kompleks. Atas sebab ini, penyelidikan mengenai bahan komposit pelincir diri bertatahkan telah menyerlahkan ciri-cirinya sendiri dalam proses perumusan dan penyediaan bahan, dan prestasi bahan telah mencapai tahap lanjutan antarabangsa, yang telah menyelesaikan masalah pelinciran di bawah keadaan kerja khas untuk perusahaan, dan membawa faedah ekonomi dan sosial yang jelas. Walau bagaimanapun, atas pelbagai sebab, lebih banyak perusahaan domestik masih belum menerimanya, dan keadaan yang disebutkan di atas masih wujud.
Bahan komposit pelincir diri terbenam ialah jenis bahan pelincir pepejal tahan tekanan melampau baharu, yang terdiri daripada substrat logam dan pes pelincir pepejal yang tertanam di dalam lubang atau alur substrat. Substrat logam menanggung sebahagian besar beban semasa proses geseran. Selepas geseran, pelincir pepejal dalam lubang atau alur dipindahkan atau dipindahkan secara terbalik ke permukaan geseran, dan filem pemindahan pepejal dengan pelinciran yang baik, lekatan kukuh dan liputan seragam terbentuk pada permukaan geseran, yang sangat mengurangkan geseran dan haus. Apabila geseran berlangsung, pelincir pepejal tertanam disediakan secara berterusan pada permukaan geseran, memastikan pelinciran yang baik semasa operasi jangka panjang.
