Pengenalan teknologi pemprosesan cincin galas

Walaupun terdapat banyak jenis galas bergolek, jenis strukturnya, tahap toleransi, pemilihan bahan, dan kaedah pemprosesan adalah berbeza, tetapi proses pembuatan asasnya adalah serupa. Berikut secara ringkas memperkenalkan teknologi pemprosesan bahagian galas:

Pembuatan galas biasanya melalui proses berikut:

1 Pembuatan bahagian galas

2 Pemeriksaan bahagian galas

3 Penyahmagnetan, pembersihan dan pencegahan karat bahagian galas

4 Pemasangan galas

5 Pemeriksaan galas siap

6 Penyahmagnetan dan pembersihan produk galas

7 Penyimpanan produk galas siap dengan corong pembungkusan bersalut minyak

Urutan proses cincin galas:

Cincin adalah bahagian penting dalam galas bergolek. Oleh kerana pelbagai jenis galas bergolek, saiz, struktur, peralatan pembuatan dan kaedah proses pelbagai jenis galas adalah berbeza. Di samping itu, kerana banyak prosedur pemprosesan ferrule, kerumitan proses dan keperluan ketepatan pemesinan yang tinggi, kualiti pemprosesan ferrule mempunyai kesan penting ke atas ketepatan, hayat perkhidmatan dan prestasi galas.

Bahan mentah untuk pembuatan ferrules ialah bahan rod silinder atau tiub. Pada masa ini, ferrules galas bergolek umumnya mempunyai proses pembuatan berikut mengikut proses pengacuan yang berbeza.

(1) Stok bar: blanking-penempaan-penyepuhlindapan (atau normalizing)-pemusingan (pembentukan sejuk)-pelindapkejutan rawatan haba, pembajaan-pengisaran-pemeriksaan-demagnetisasi, pembersihan-penyerahan untuk pemasangan.

(2) Bahan bar dan tiub: pelindapkejutan pelindapkejutan pembentuk gelek sejuk-sejuk, pemeriksaan-demagnetisasi pembajaan-pengisaran, penyerahan pembersihan untuk pemasangan.

(3) Bahan tiub: blanking-turning forming-heat treatment quenching and tempering-grinding-parts inspection-demagnetization, cleaning-submission for assembly

(4) Stok bar: pengacuan penyemperitan blanking-sejuk (panas) pelindapkejutan-memutar-rawatan haba dan pembajaan-pengisaran-pemeriksaan-demagnetisasi, pembersihan-penyerahan untuk pemasangan

Kaedah membentuk cincin

Pada masa ini, kaedah pembentukan utama dalam pemprosesan ferrule adalah seperti berikut: pembentukan penempaan, pembentukan putaran, pembentukan rolling sejuk dan pengembangan dan pembentukan penyemperitan sejuk (hangat).

(1) Pembentukan penempaan boleh menghapuskan kecacatan logam yang wujud melalui pemprosesan penempaan, memperbaiki struktur logam, menjadikan pengedaran aliran logam munasabah, dan ketat logam adalah baik. Proses membentuk penempaan digunakan secara meluas dalam pembentukan galas. Kaedah membentuk penempaan biasa termasuk penempaan panas, penempaan sejuk dan penempaan hangat.

(2) Proses pengecapan ialah kaedah proses lanjutan yang boleh meningkatkan kadar penggunaan bahan, meningkatkan kekompakan struktur logam, dan mengekalkan kelinearan aliran logam. Ia adalah kaedah pemprosesan tanpa cip. Apabila proses pengecapan dan proses pembentukan penempaan digunakan, ketepatan produk bukan sahaja dipengaruhi oleh ketepatan peralatan, tetapi juga oleh ketepatan acuan pembentukan.

(3) Teknologi membentuk pusingan tradisional adalah menggunakan mesin pelarik khas untuk melengkapkan proses pembentukan menggunakan kaedah proses pekat. Sesetengah produk dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ketepatan tinggi semakin menggunakan teknologi pembentuk putaran CNC.

Pemilihan minyak pemprosesan galas

Sebagai tambahan kepada penggunaan proses penempaan panas untuk aksesori galas, minyak pemprosesan logam yang sesuai biasanya dipilih mengikut proses untuk meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemprosesan bahan kerja.

(1) Penempaan sejuk: minyak penempaan sejuk atau minyak pengecutan yang kuat sering digunakan untuk meningkatkan ketepatan bahan kerja.

(2) Setem: Memandangkan proses setem dihadkan oleh ketepatan acuan, minyak setem khas digunakan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan memastikan ketepatan bahan kerja.

(3) Memusing: Ketepatan proses memusing terutamanya berkaitan dengan kelajuan suapan proses pemotongan dan kekuatan alat. Penggunaan minyak pemotong pelarik khas boleh mengurangkan suhu pemotongan dengan berkesan dan mencegah berlakunya ubah bentuk haba.

Di atas adalah pengenalan ringkas kepada teknologi pemprosesan cincin galas. Pemprosesan galas berkembang ke arah kadar penggunaan tinggi bahan logam, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan ketepatan pembentukan yang tinggi.

/