Pemilihan galas pelincir diri bebas minyak

Untuk menyelesaikan masalah pelinciran suhu tinggi, kelajuan rendah, beban berat, habuk, curahan air dan getaran hentaman dalam peralatan mekanikal, galas pelincir diri bebas minyak dipilih.
1. Struktur galas pelincir sendiri galas adalah untuk membangunkan lubang dengan saiz yang betul dan susunan teratur pada permukaan geseran logam matriks galas, dan membenamkan molibdenum disulfida, grafit, dan lain-lain untuk membuat blok gelongsor pelincir diri komposit, yang tertanam dalam lengan logam. Kawasan geseran pelincir pepejal ialah 25-65%. Slaid pelinciran diri pepejal boleh berfungsi seperti biasa pada 280 ℃. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang rendah dan kapasiti galas yang lemah, ia mudah berubah bentuk. Jika ia bertatahkan di dalam lubang logam dan alur, kecacatan ini boleh dihalang. Bahagian logam memainkan peranan sebagai galas dan blok gelongsor pelincir sendiri memainkan peranan pelinciran.
Mekanisme pelinciran galas pelincir sendiri ialah dalam proses geseran gelongsor antara aci dan lengan, sebahagian daripada molekul bahan pelincir diri dipindahkan ke permukaan logam aci, mengisi mikro bukan satah, dan membentuk filem pelinciran pepejal yang agak stabil, mengakibatkan geseran antara filem pelincir pepejal dan menghalang haus lekatan antara aci dan lengan. Gabungan munasabah ini menggabungkan kelebihan pelengkap aloi kuprum dan bahan anti geseran bukan logam. Ia amat sesuai untuk persekitaran bebas minyak, suhu tinggi, beban tinggi, kelajuan rendah, anti-kotoran, anti-karat dan sinaran kuat, serta keadaan kerja khas di mana gris pelincir tidak boleh ditambah kerana air. atau penyelesaian lain.

2. Nisbah kawasan blok slaid pelinciran diri ke kawasan permukaan blok slaid pelinciran diri adalah berkaitan dengan kelajuan larian dan kekuatan galas, dan kelajuan larian adalah rendah; jika kekuatan galas adalah besar, kawasan logam harus lebih besar. Sebagai contoh, kawasan blok slaid yang dilincirkan sendiri bagi galas roda berjalan troli jongkong adalah kira-kira 25%, dan galas mekanisme penarik gelendong harus dilincirkan sepenuhnya, dan kekuatan galasnya tidak besar. Luas blok gelongsor pelincir sendiri adalah kira-kira 65%.
3. Menurut keperluan teknikal bahan sesendal, sesendal hendaklah diperbuat daripada tembaga aloi, dan sesendal hendaklah mempunyai kekerasan yang tinggi, dan secara amnya ia hendaklah dirawat haba, dan kekerasannya hendaklah tidak lebih rendah daripada hrc45.
4. Keperluan bentuk geometri dan tatahan blok slaid pelincir sendiri. Terdapat dua jenis blok slaid pelinciran sendiri: silinder dan segi empat tepat. Mengikut saiz kawasan pelinciran diri, bentuk lajur boleh digunakan, sebaliknya segi empat tepat boleh digunakan. Tidak kira apa bentuk, ia mesti bertatah dengan kukuh untuk mengelakkan jatuh semasa operasi.
5. Pekali pengembangan linear bagi gelangsar pelincir sendiri adalah kira-kira 10 kali ganda daripada keluli. Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu galas, kelegaan antara aci dan sesendal ditingkatkan daripada 0.032 ~ 0.15mm kepada 0.45 ~ 0.5mm daripada padanan dinamik empat peringkat asal bahagian logam (D4 / DC4). Blok gelongsor pelincir sendiri menonjol 0.2 ~ 0.4mm dari logam pelapik pada satu sisi pasangan geseran. Dengan cara ini, galas akan dilincirkan sepenuhnya semasa menjalankan permulaan dalam tempoh, dan penggunaan kuasa pemacu kuasa akan dikurangkan.

6. Kelebihan galas pelincir diri bebas minyak
A. Tiada pelinciran minyak atau kurang pelinciran minyak, sesuai untuk tempat yang mustahil atau sukar untuk menambah minyak. Ia boleh digunakan tanpa penyelenggaraan atau kurang penyelenggaraan;
B. Rintangan haus yang baik, pekali geseran rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang;
C. Dengan jumlah plastik-anjal yang sesuai, tegasan boleh diagihkan pada permukaan sentuhan yang luas dan kapasiti galas boleh dipertingkatkan;
D. Pekali geseran statik dan dinamik adalah serupa, yang boleh menghapuskan merangkak pada kelajuan rendah, untuk memastikan ketepatan kerja mesin;
E. Ia boleh mengurangkan getaran, bunyi bising, pencemaran dan memperbaiki keadaan kerja;
F. Dalam proses operasi, filem pemindahan boleh dibentuk untuk melindungi aci pengisaran tanpa menggigit aci;
G. Keperluan kekerasan aci pengisaran adalah rendah, dan aci tanpa penyaman boleh digunakan, yang mengurangkan kesukaran pemesinan bahagian yang berkaitan;
H. Struktur dinding nipis, ringan, boleh mengurangkan jumlah mekanikal;
1. Sesendal diperbuat daripada loyang dan boleh digunakan dalam medium menghakis.
Melalui amalan perusahaan aluminium, galas mesin tuangan telah ditukar kepada galas pelincir diri bebas minyak, yang telah digunakan selama 15 bulan secara berterusan dan masih beroperasi. Kelegaan antara aci dan sesendal biasanya kurang daripada 1 mm. Dianggarkan ia boleh digunakan selama 12 bulan lagi, dengan ketara melebihi hayat perkhidmatan asal (2 bulan).
Galas pelincir diri bebas minyak bukan sahaja boleh digunakan dengan baik dalam mesin tuangan jongkong aluminium, tetapi juga menyesuaikan diri dengan julat gerakan dalam persekitaran tanpa minyak, suhu tinggi, beban tinggi, kelajuan rendah, anti fouling, anti-karat dan persekitaran sinaran yang kuat, serta peralatan di bawah keadaan kerja khas di mana gris pelincir tidak boleh ditambah kerana air atau penyelesaian lain. Galas jenis ini mempunyai nilai aplikasi yang luas.
Pada masa ini, kebanyakan galas yang digunakan dalam pelbagai industri mekanikal ialah galas bebola, penggelek jarum, dan lain-lain, tetapi sebahagian kecil daripadanya telah menerima pakai. galas pelincir sendiri . Saya percaya bahawa dalam masa terdekat, galas pelincir diri akan menjadi galas yang dominan. Berikut ialah ciri aplikasi dan kelebihan beberapa galas pelincir sendiri:
1. Tiada pelinciran minyak atau kurang pelinciran minyak, sesuai untuk tempat yang mustahil atau sukar untuk menambah minyak. Ia boleh digunakan tanpa penyelenggaraan atau kurang penyelenggaraan;
2. Rintangan haus yang baik, pekali geseran rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang;
3. Dengan jumlah plastik-anjal yang betul, tegasan boleh diagihkan pada permukaan sentuhan yang luas dan kapasiti galas boleh dipertingkatkan;
4. Pekali geseran statik dan dinamik adalah serupa, yang boleh menghapuskan merangkak pada kelajuan rendah, untuk memastikan ketepatan kerja mesin;
5. Ia boleh mengurangkan getaran, bunyi bising, pencemaran dan memperbaiki keadaan kerja;
6. Dalam proses operasi, filem pemindahan boleh dibentuk untuk melindungi aci pengisaran tanpa menggigit aci;
7. Keperluan kekerasan aci pengisaran adalah rendah, dan aci tanpa pelindapkejutan dan rawatan pembajaan boleh digunakan, yang mengurangkan kesukaran pemesinan bahagian yang berkaitan;
8. Struktur dinding nipis, ringan, boleh mengurangkan jumlah mekanikal;
9. Pada masa ini, ia telah digunakan secara meluas dalam bahagian gelongsor pelbagai jentera, seperti mesin cetak, mesin tekstil, jentera tembakau, motor mikro, kereta, motosikal, jentera pertanian dan perhutanan, dll.