Pemilihan galas pelincir diri bertatah pepejal
Untuk menyelesaikan masalah pelinciran suhu tinggi, kelajuan rendah, beban berat, habuk berat, basuhan air dan kejutan dan getaran dalam peralatan mekanikal, galas pelincir diri bebas minyak dipilih.
1. Struktur galas Galas pelincir sendiri ialah blok pelincir sendiri komposit yang diperbuat daripada blok pelincir sendiri komposit yang tertanam dalam lengan logam dengan membangunkan lubang yang tersusun dengan baik pada saiz yang sesuai pada permukaan geseran logam matriks galas , dan membenamkan molibdenum disulfida, grafit, dll. Untuk galas, kawasan geseran pelincir pepejal mencapai 25-65%. Blok pelincir diri pepejal boleh berfungsi secara normal pada suhu tinggi 280 ℃. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang rendah, kapasiti galas beban yang lemah, dan ubah bentuk yang mudah, ia boleh tertanam dalam lubang logam dan alur untuk menindas kekurangan ini, membentuk bahagian logam untuk menanggung beban, dan blok pelincir diri untuk pelincir.
Mekanisme pelinciran galas pelincir sendiri jenis ini ialah sebahagian daripada molekul bahan pelincir diri dipindahkan ke permukaan logam aci semasa proses geseran gelongsor antara aci dan lengan, mengisi ketidaksamaan kecil, dan membentuk filem pelincir pepejal yang agak stabil , Mengakibatkan geseran antara filem pelincir pepejal, untuk mengelakkan haus pelekat aci dan lengan. Gabungan munasabah ini menggabungkan kelebihan pelengkap masing-masing aloi tembaga dan bahan anti geseran bukan logam, dan amat sesuai untuk amplitud gerakan dalam bebas minyak, suhu tinggi, beban tinggi, kelajuan rendah, anti-kotoran, anti-karat, dan persekitaran sinaran yang kuat, dan Ia digunakan dalam keadaan kerja khas di mana ia direndam dalam air atau larutan lain dan tidak boleh ditambah gris pelincir sama sekali.
2. Kawasan yang diduduki oleh blok pelincir sendiri adalah berkaitan dengan kelajuan operasi dan kekuatan galas tekanan. Kelajuan operasi adalah rendah; kekuatan galas tekanan adalah besar, dan kawasan yang diduduki oleh logam harus lebih besar. Sebagai contoh, blok pelincir sendiri galas roda berjalan dari troli penangkap gelendong menduduki kira-kira 25% kawasan, dan galas gelendong mekanisme penarikan mestilah dilincirkan secukupnya, dan kekuatan galas tekanan tidak besar. Blok pelincir sendiri menduduki kira-kira 65% kawasan.
3. Keperluan teknikal untuk bahan sesendal: sesendal galas pelincir sendiri hendaklah diperbuat daripada tembaga aloi, dan sesendal harus mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, secara amnya memerlukan rawatan haba, dan kekerasannya tidak boleh lebih rendah daripada HRC45.
4. Keperluan bentuk geometri dan tatahan blok pelincir sendiri. Bentuk blok pelincir sendiri mempunyai dua jenis: silinder dan segi empat tepat. Blok pelincir sendiri boleh menjadi silinder mengikut saiz kawasan yang diduduki, jika tidak, ia boleh menjadi segi empat tepat. Tidak kira bentuknya, ia mesti bertatahkan dengan kuat untuk mengelakkannya daripada jatuh semasa operasi.
5. Nilai kelegaan yang sepadan antara semak dan aci. Pekali pengembangan linear blok pelincir sendiri adalah kira-kira 10 kali ganda daripada keluli. Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu galas, jurang antara aci dan sesendal dinaikkan daripada 0.032～0.15MM kepada 0.45～0.5MM daripada padanan dinamik empat peringkat bahagian logam asal (D4/DC4). Blok pelincir sendiri terkeluar daripada logam sesendal 0.2～0.4MM pada sisi pasangan geseran. Dengan cara ini, ia akan dilincirkan sepenuhnya semasa tempoh permulaan operasi galas dan mengurangkan penggunaan kuasa pemacu kuasa.
