Apakah galas bebas minyak? Adakah ia benar-benar perlu dilincirkan?
Galas adalah komponen yang membetulkan dan mengurangkan pekali geseran beban semasa proses penghantaran mekanikal. Fungsi utamanya adalah untuk menyokong badan berputar mekanikal untuk mengurangkan pekali geseran beban mekanikal semasa penghantaran peralatan. Mengikut sifat geseran yang berbeza bagi elemen bergerak, galas boleh dibahagikan kepada galas bergolek dan galas gelongsor.
Untuk memastikan operasi galas yang lancar dan boleh dipercayai, kebanyakan galas dilincirkan dengan minyak pelincir. Tujuannya adalah untuk mengurangkan geseran dalaman dan haus galas dan mengelakkan melekat: memanjangkan hayat keletihan galas; menghilangkan haba geseran atau haba yang dipindahkan dari luar; Pada masa yang sama filem minyak juga mempunyai keupayaan tertentu untuk menyerap getaran. Walau bagaimanapun, salah satu kelemahan terbesar menambah minyak pelincir ialah ia memerlukan prestasi pengedap yang baik, jika tidak, ia akan menyebabkan kebocoran, dan beberapa peralatan dengan keperluan khas tidak membenarkan kebocoran minyak pelincir, jadi orang menggunakan bahan pelincir lain untuk menggantikan minyak pelincir dan dicipta. Galas bebas minyak bukan sahaja mempunyai kelebihan galas yang dilincirkan, tetapi juga menghalang pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh kebocoran.
2 klasifikasi:
Galas bebas minyak terutamanya termasuk galas pelincir gas, galas pelincir bahan komposit, dan galas dilincirkan air.
1. Galas pelincir gas:
Galas berlincir gas ialah galas gelongsor yang menggunakan gas sebagai pelincir. Pelincir gas yang paling biasa digunakan ialah udara, dan nitrogen, argon, hidrogen, helium, dsb. juga boleh digunakan mengikut keperluan. Mekanisme galas pelincir gas untuk membentuk filem gas galas adalah sama seperti galas pelincir cecair. Galas berlincir gas menggunakan penghantaran gas, difusif, kelikatan dan kekonduksian terma, penjerapan dan kebolehmampatan. Jadikan ia antara pasangan geseran, di bawah tindakan kesan tekanan hidrodinamik, kesan tekanan statik dan kesan picitan, membentuk filem udara yang lengkap, yang mempunyai fungsi menyokong beban dan mengurangkan geseran.
Galas pelincir gas secara amnya dibahagikan kepada tiga jenis: galas tekanan dinamik gas, galas tekanan statik gas dan galas picit gas. Keadaan pelinciran sebenar galas selalunya wujud dalam bentuk dinamik, tekanan statik, dinamik, penyemperitan, statik, penyemperitan, dan pelinciran campuran dinamik, statik dan penyemperitan. Mekanisme galas pelincir gas untuk membentuk filem gas galas adalah sama seperti galas pelincir cecair.
2. galas pelincir komposit
Disebabkan oleh keperluan proses pengeluaran khas, beberapa peralatan utama perusahaan perindustrian dan perlombongan beroperasi dalam keadaan kerja yang sangat keras. Disebabkan oleh peralatan berat, suhu ambien yang tinggi, habuk besar atau gas menghakis berasid di udara, dsb. Terdapat banyak masalah pada pelinciran peralatan, dan geseran dan haus adalah serius. Pada masa ini, kebanyakan mereka masih menggunakan pelinciran minyak dan gris tradisional. Malah, keadaan perindustrian dan perlombongan ini telah melebihi skop pelinciran minyak dan gris. Ia sangat terdedah kepada gigitan atau rampasan galas dan pasangan geseran lain. Menyebabkan haus dan kerosakan yang teruk pada bahagian, selalunya mengakibatkan peralatan terputus.
Bahan komposit yang digunakan dalam galas pelincir komposit adalah jenis baru bahan pelincir pepejal tahan tekanan melampau, yang terdiri daripada substrat logam dan pes pelincir pepejal yang tertanam di dalam lubang atau alur substrat. Substrat logam menanggung sebahagian besar beban semasa proses geseran. Selepas geseran, pelincir pepejal dalam lubang atau alur dipindahkan atau dipindahkan secara terbalik ke permukaan geseran, dan filem pemindahan pepejal dengan pelinciran yang baik, lekatan kukuh dan liputan seragam terbentuk pada permukaan geseran, yang sangat mengurangkan geseran dan haus. Apabila geseran berlangsung, pelincir pepejal tertanam disediakan secara berterusan pada permukaan geseran, memastikan pelinciran pasangan geseran yang baik semasa operasi jangka panjang.
3. galas pelincir air
Sejak kemunculan krisis sumber minyak pada tahun 1970-an dan perhatian orang ramai terhadap perlindungan alam sekitar dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi penghantaran hidraulik telah menghadapi cabaran yang teruk, dan galas pelincir air telah secara beransur-ansur dipromosikan dan digunakan. Galas pelincir air menggunakan air sebagai pelincir dan medium kerja, yang bukan sahaja menjimatkan banyak minyak, tetapi juga mengelakkan pencemaran alam sekitar kepada galas tradisional yang menggunakan minyak sebagai medium pelincir. Pada masa yang sama, air mempunyai kelebihan tidak mencemarkan, sumber yang luas, keselamatan dan kalis api, dan merupakan medium pelincir yang ideal. Ia juga boleh mengurangkan geseran, haus, getaran, bunyi bising, penggunaan tidak berfungsi dan masalah utama lain pasangan geseran. Oleh itu, penyelidikan galas pelincir air mempunyai penyelidikan teori yang penting dan nilai aplikasi untuk meningkatkan kecekapan mekanikal dan melindungi alam sekitar, dan ia telah menjadi tempat yang hangat di pelbagai negara.
