Apakah galas bebas minyak?

Bagaimana untuk melincirkan galas bebas minyak?

Mengikut sifat geseran yang berbeza, galas boleh dibahagikan kepada galas gelongsor dan galas bergolek.

Terdapat banyak kaedah pengelasan untuk galas gelongsor mengikut arah beban, jenis pelincir, sifat filem pelincir, struktur belukar galas, bahan belukar galas, dll. Antaranya, galas gelongsor boleh dibahagikan kepada minyak -galas pelincir mengikut jenis pelincir yang berbeza yang digunakan dalam galas gelongsor. , Galas dilincirkan gris, galas dilincirkan air, galas dilincirkan gas, galas pepejal dilincirkan, galas bendalir magnetik dan galas elektromagnet.

Galas bebas minyak yang dipanggil secara amnya merujuk kepada galas gelongsor, yang tergolong dalam jenis galas gelongsor. Jika galas bebas minyak ditakrifkan oleh sama ada pelincir mempunyai minyak, pelinciran air, pelinciran udara, elektromagnet, dll. juga boleh dimasukkan ke dalam galas bebas minyak, di sini sahaja Galas jenis ini yang menggunakan bahan pelincir sendiri atau minyak -mengandungi bahan dan dibuat melalui proses khas tanpa menambah pelincir semasa proses kerja diperkenalkan. Terutamanya merujuk kepada galas pelincir pepejal bertatahkan dan galas pelincir diri.

1Bantalan pelincir pepejal bertatahkan
Ambil siri JDB galas pelincir pepejal bertatahkan sebagai contoh. Ia berasaskan bahan logam dan mempunyai lubang pada matriks (loyang, gangsa timah, gangsa aluminium, besi tuang, GCr15 dan bahan aloi lain) dalam susunan yang teratur dan saiz yang sesuai. , Dan kemudian masukkan zarah grafit yang mengandungi minyak, polytetrafluoroethylene (PTFE), dan molibdenum disulfida sebagai bahan pelincir pepejal. Apabila galas berfungsi di bawah keadaan pelinciran bebas minyak, disebabkan oleh haba geseran, bahan pelincir pepejal akan beransur-ansur dipindahkan ke permukaan kerja pasangan geseran, dengan itu mengurangkan faktor geseran.

Digunakan secara meluas dalam: industri ringan, industri berat, pembinaan, metalurgi, pengangkutan dan peralatan mekanikal lain, seperti: mesin pemutus berterusan, kilang rolling, mesin pengacuan suntikan, mesin kertas, tiang panduan acuan, kapal, alat mesin, dll.

Kaedah dan proses pemasangan:

Terdapat dua kaedah pemasangan yang disyorkan untuk sesendal, satu ialah kaedah pemasangan menekan suhu biasa, dan satu lagi ialah kaedah pemasangan penyejukan. Kaedah pemasangan penyejukan mempunyai kelebihan operasi yang mudah dan ketepatan padanan yang tinggi. Ia harus diutamakan apabila keadaan tersedia. Kaedah memanaskan lubang tempat duduk perlu dielakkan kerana haba akan memusnahkan struktur bahan galas.

Prosedur operasi:

① Letakkan galas dalam bekas penebat haba, dan letakkan medium penyejukan (nitrogen cecair atau ais kering), suhu penyejukan yang disyorkan secara amnya ialah -40~-70℃;

② Masa penyejukan adalah lebih daripada 1j. Jika gangguan antara lengan dan lubang tempat duduk adalah besar, masa penyejukan perlu dilanjutkan dengan sewajarnya;

③Ukur diameter luar lengan aci dan diameter dalam lubang tempat duduk sekali lagi untuk memudahkan pemasangan lancar;

④ Masukkan lengan aci yang telah disejukkan ke dalam lubang tempat duduk dengan cepat. Jika anda tinggal di tengah terlalu lama, ia akan menjadi sukar untuk memasang lengan aci;

⑤ Sapukan gris pelincir pada permukaan kerja lengan aci.

⑥Apabila suhu rendah pada musim sejuk, lubang tempat duduk hendaklah disimpan pada 20~30℃.

2 galas pelincir sendiri:
Ia diperbuat daripada bahan pelincir sendiri atau bahan yang mengandungi minyak melalui proses khas.