Apakah jenis pelinciran yang digunakan untuk galas gelongsor?

Hari ini, saya akan memperkenalkan jenis pelinciran yang digunakan untuk galas gelongsor. Mari kita lihat bersama-sama.

Kitaran pelinciran gris untuk galas gelongsor:

Kerja tidak sengaja yang tidak disengajakan, bahagian tidak penting: kelajuan aci <200r/min, kitaran pelinciran sekali setiap 5 hari; kelajuan aci >200r/min, kitaran pelinciran sekali setiap 3 hari.

Gangguan kerja: kelajuan aci <200r/min, kitaran pelinciran sekali setiap 2 hari; kelajuan aci> 200r/min, kitaran pelinciran sekali sehari.

Kerja berterusan, suhu kerja kurang daripada 40 ℃: kelajuan aci <200r/min, kitaran pelinciran sekali sehari; kelajuan aci> 200r/min, kitaran pelinciran sekali setiap syif.

Kerja berterusan, suhu operasi 40-100 ℃: kelajuan aci <200r/min, kitaran pelinciran sekali setiap syif; kelajuan aci> 200r/min, kitaran pelinciran dua kali setiap syif.

Galas gelongsor juga boleh dilincirkan dengan gris. Perkara berikut harus dipertimbangkan apabila memilih gris:

1) Pemilih mempunyai gris dengan lekatan yang baik.

2) Titik penurunan gris yang dipilih biasanya lebih tinggi daripada suhu kerja sebanyak 20-30 ℃. Dalam kes operasi berterusan pada suhu tinggi, berhati-hati agar tidak melebihi julat suhu penggunaan yang dibenarkan bagi gris.

3) Apabila beban galas besar dan kelajuan rendah, gris dengan penembusan kecil harus dipilih, jika tidak, gris dengan penembusan besar harus dipilih. Untuk galas berkelajuan tinggi, gunakan gris dengan penembusan kon yang lebih kecil dan kestabilan mekanikal yang baik. Perhatian khusus harus diberikan kepada kelikatan minyak asas gris yang lebih rendah.

4) Apabila galas gelongsor berfungsi dalam persekitaran yang dibasahi air atau lembap, pilih gris berasaskan kalsium, berasaskan aluminium atau berasaskan litium dengan rintangan air yang baik.