Pemilihan galas pelincir diri bertatahkan pepejal

Untuk menyelesaikan masalah pelinciran suhu tinggi, kelajuan rendah, beban berat, habuk, curahan air dan getaran hentaman dalam peralatan mekanikal, galas pelincir diri bebas minyak dipilih.
1. Struktur galas pelincir sendiri galas adalah untuk membangunkan lubang dengan saiz yang betul dan susunan teratur pada permukaan geseran logam matriks galas, dan membenamkan molibdenum disulfida, grafit, dan lain-lain untuk membuat blok gelongsor pelincir diri komposit, yang tertanam dalam lengan logam. Kawasan geseran pelincir pepejal ialah 25-65%. Slaid pelinciran diri pepejal boleh berfungsi seperti biasa pada 280 ℃. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang rendah dan kapasiti galas yang lemah, ia mudah berubah bentuk. Jika ia bertatahkan di dalam lubang logam dan alur, kecacatan ini boleh dihalang. Bahagian logam memainkan peranan sebagai galas dan blok gelongsor pelincir sendiri memainkan peranan pelinciran.
Mekanisme pelinciran galas pelincir sendiri ialah dalam proses geseran gelongsor antara aci dan lengan, sebahagian daripada molekul bahan pelincir diri dipindahkan ke permukaan logam aci, mengisi mikro bukan satah, dan membentuk filem pelinciran pepejal yang agak stabil, mengakibatkan geseran antara filem pelincir pepejal dan menghalang haus lekatan antara aci dan lengan. Gabungan munasabah ini menggabungkan kelebihan pelengkap aloi kuprum dan bahan anti geseran bukan logam. Ia amat sesuai untuk persekitaran bebas minyak, suhu tinggi, beban tinggi, kelajuan rendah, anti-kotoran, anti-karat dan sinaran kuat, serta keadaan kerja khas di mana gris pelincir tidak boleh ditambah kerana air. atau penyelesaian lain.
2. Nisbah kawasan blok slaid pelinciran diri ke kawasan permukaan blok slaid pelinciran diri adalah berkaitan dengan kelajuan larian dan kekuatan galas, dan kelajuan larian adalah rendah; jika kekuatan galas adalah besar, kawasan logam harus lebih besar. Sebagai contoh, kawasan blok slaid yang dilincirkan sendiri bagi galas roda berjalan troli jongkong adalah kira-kira 25%, dan galas mekanisme penarik gelendong harus dilincirkan sepenuhnya, dan kekuatan galasnya tidak besar. Luas blok gelongsor pelincir sendiri adalah kira-kira 65%.

3. Keperluan teknikal untuk bahan sesendal: sesendal galas pelincir sendiri hendaklah diperbuat daripada kuprum aloi, dengan kekerasan tinggi dan rawatan haba secara amnya, dan kekerasannya hendaklah tidak lebih rendah daripada hrc45.
4. Keperluan bentuk geometri dan tatahan blok slaid pelincir sendiri. Terdapat dua jenis blok slaid pelinciran sendiri: silinder dan segi empat tepat. Mengikut saiz kawasan pelinciran diri, bentuk lajur boleh digunakan, sebaliknya segi empat tepat boleh digunakan. Tidak kira apa bentuk, ia mesti bertatah dengan kukuh untuk mengelakkan jatuh semasa operasi.
5. Pekali pengembangan linear bagi gelangsar pelincir sendiri adalah kira-kira 10 kali ganda daripada keluli. Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu galas, kelegaan antara aci dan sesendal ditingkatkan daripada 0.032 ~ 0.15mm kepada 0.45 ~ 0.5mm daripada padanan dinamik empat peringkat asal (D4 / DC4). Blok gelongsor pelincir sendiri menonjol 0.2 ~ 0.4mm dari logam pelapik pada satu sisi pasangan geseran. Dengan cara ini, galas akan dilincirkan sepenuhnya semasa larian awal dalam tempoh, dan penggunaan kuasa pemacu kuasa akan dikurangkan.

/