Apakah galas bebas minyak
Author:admin Date:2022-03-25
Konsep Ia mempunyai ciri-ciri kapasiti galas yang tinggi, rintangan hentaman, rintangan suhu tinggi, keupayaan pelincir diri yang kuat, dan lain-lain. Ia amat sesuai untuk beban berat, kelajuan rendah, salingan atau berayun dan keadaan lain di mana ia sukar untuk melincirkan dan membentuk. filem minyak, dan ia tidak takut air dan rendaman asid lain. hakisan dan hakisan. Majoriti pengguna secara amnya mencerminkan bahawa galas terbenam bukan sahaja menjimatkan minyak dan tenaga, tetapi juga mempunyai hayat kerja yang lebih lama daripada galas gelongsor biasa. Pada masa ini, produk telah digunakan secara meluas dalam mesin tuangan berterusan metalurgi, peralatan penggulungan keluli, jentera perlombongan, kapal, turbin stim, turbin air, mesin pengacuan suntikan dan barisan pengeluaran peralatan.
Penggunaan galas pelinciran sempadan SF-2: polyoxymethylene asid, dengan rintangan haus yang tinggi, permukaan galas dengan susunan biasa dan lubang simpanan minyak mesti diisi dengan gris pelincir semasa memasang, terutamanya sesuai untuk beban tinggi dan kelajuan rendah Di bawah keadaan pelinciran sempadan, ia boleh digunakan untuk masa yang lama tanpa mengisi minyak dan penyelenggaraan, dan mengisi minyak dalam proses boleh memanjangkan hayat perkhidmatan galas. Sambungan, pada masa ini digunakan untuk jentera metalurgi, jentera perlombongan, jentera pemuliharaan air, alat ganti kereta, jentera pembinaan, jentera pertanian, dll. Galas pelincir diri bebas minyak: Produk ini diperbuat daripada plat keluli sebagai asas, serbuk gangsa sfera tersinter dalam lapisan tengah, dan campuran polytetrafluoroethylene [ptfe] dan plumbum yang digulung pada lapisan permukaan. Ia mempunyai ciri-ciri pekali geseran kecil, rintangan haus, rintangan kakisan, pelinciran diri bebas minyak dan hayat perkhidmatan yang panjang. Menggunakannya boleh mengurangkan kos, mengurangkan bunyi bising dan mengelakkan melekat dan tergelincir. Ia digunakan secara meluas dalam bahagian gelongsor pelbagai jentera seperti mesin cetak, mesin tekstil, trak hidraulik, mesin tembakau, jentera perubatan, peralatan kecergasan, motor mikro, kereta, motosikal, dll. Galas pelincir diri pepejal bertatah berasaskan logam: Ia ialah galas pelincir baru dengan kedua-dua ciri galas logam dan galas pelincir sendiri. Ia mempunyai ciri-ciri kapasiti galas yang tinggi, rintangan hentaman, rintangan suhu tinggi dan keupayaan pelincir diri yang kuat. Galas yang diresapi minyak tradisional: Oleh kerana kelebihan bunyi yang rendah dan pelinciran sendiri, galas yang diresapi minyak telah menjadi kegemaran baru galas kipas CPU komputer, dan permintaan pasaran adalah besar; Aplikasi dalam perkakas rumah harian juga semakin berkembang.
arahan pemasangan
1. Walaupun ia adalah benjolan kecil, tonjolan, dsb., jika ada, ia harus dikeluarkan dengan batu pengisar minyak atau kertas pasir halus.
2. Ia harus ditentukan sama ada terdapat benjolan, tonjolan, dsb. pada permukaan mengawan pusat aci dan cangkang aci
3. Sama ada terdapat habuk atau pasir acuan yang melekat pada permukaan cangkerang galas.
4. Untuk mengelakkan benjolan semasa pemasangan, sedikit minyak pelincir hendaklah digunakan pada permukaan aci dan perumahan aci. Apabila memasang galas pada pusat aci, daya mesti dikenakan pada cincin dalam, dan apabila memasang galas pada cangkang galas, daya mesti dikenakan pada cincin luar. Apabila menggunakan daya pada galas, berhati-hati untuk membuat daya turun secara menegak dan sama rata, jika tidak galas akan cedera. Atas sebab ini, cuba elakkan pukulan separa sebanyak mungkin.
5. Kekerasan galas akan berkurangan kerana terlalu panas, jadi ia tidak boleh melebihi 100 darjah. Pada masa ini, galas mesti digantung dengan wayar keluli, atau diletakkan pada panduan wayar, pada plat sokongan, bukan di bahagian bawah alur. Apabila galas mencapai suhu yang diingini (di bawah 100 darjah), ia harus segera dikeluarkan dari alur dan dimasukkan ke dalam aci dengan cepat. Galas akan mengecut apabila suhu menurun, dan kadangkala akan terdapat jurang antara bahu dan muka akhir galas. Oleh itu, alat diperlukan untuk memampatkan galas dalam arah paksi.
6. Penahan dan plat pengedap galas bebas minyak tidak boleh dipaksa. Kaedah pemasangan menggunakan tukul dan selongsong adalah kaedah yang biasa digunakan, kerana ia akan merosakkan bearing, jadi jangan pukul langsung. Pastikan anda mengetuk dengan lengan di tengah seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Tukul hendaklah dipukul perlahan. Dalam struktur mekanikal, apabila cincin dalam dan luar dipasang dengan ketat, plat sokongan harus digunakan, supaya daya dapat digunakan pada cincin dalam dan luar pada masa yang sama. Jika hanya gelang dalam yang dipasang tekan, daya akan dipaksa masuk ke dalam gelang luar melalui bola, sekali gus menyebabkan calar pada permukaan raceway. Apabila memasang galas dengan margin besar pada aci, kaedah memanaskan galas kepada 80 hingga 90 darjah dalam minyak bersih untuk mengembangkan diameter dalam digunakan secara meluas.
Keperluan asas galas pada bahan bergantung pada tahap yang besar pada prestasi kerja galas. Sama ada bahan yang digunakan untuk mengeluarkan galas bergolek sesuai akan mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi dan hayatnya. Secara amnya, bentuk kegagalan utama galas bergolek adalah keletihan spalling di bawah tekanan berselang-seli dan kehilangan ketepatan galas akibat geseran dan haus. Di samping itu, terdapat juga keretakan, lekukan, karat dan sebab lain yang menyebabkan kerosakan yang tidak normal pada galas. Oleh itu, galas bergolek harus mempunyai rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk plastik, kurang geseran dan haus, ketepatan putaran yang baik, ketepatan dan kestabilan dimensi yang baik, dan hayat keletihan sentuhan yang panjang. Dan kebanyakan sifat ini ditentukan oleh bahan dan proses rawatan haba.
Penggunaan galas pelinciran sempadan SF-2: polyoxymethylene asid, dengan rintangan haus yang tinggi, permukaan galas dengan susunan biasa dan lubang simpanan minyak mesti diisi dengan gris pelincir semasa memasang, terutamanya sesuai untuk beban tinggi dan kelajuan rendah Di bawah keadaan pelinciran sempadan, ia boleh digunakan untuk masa yang lama tanpa mengisi minyak dan penyelenggaraan, dan mengisi minyak dalam proses boleh memanjangkan hayat perkhidmatan galas. Sambungan, pada masa ini digunakan untuk jentera metalurgi, jentera perlombongan, jentera pemuliharaan air, alat ganti kereta, jentera pembinaan, jentera pertanian, dll. Galas pelincir diri bebas minyak: Produk ini diperbuat daripada plat keluli sebagai asas, serbuk gangsa sfera tersinter dalam lapisan tengah, dan campuran polytetrafluoroethylene [ptfe] dan plumbum yang digulung pada lapisan permukaan. Ia mempunyai ciri-ciri pekali geseran kecil, rintangan haus, rintangan kakisan, pelinciran diri bebas minyak dan hayat perkhidmatan yang panjang. Menggunakannya boleh mengurangkan kos, mengurangkan bunyi bising dan mengelakkan melekat dan tergelincir. Ia digunakan secara meluas dalam bahagian gelongsor pelbagai jentera seperti mesin cetak, mesin tekstil, trak hidraulik, mesin tembakau, jentera perubatan, peralatan kecergasan, motor mikro, kereta, motosikal, dll. Galas pelincir diri pepejal bertatah berasaskan logam: Ia ialah galas pelincir baru dengan kedua-dua ciri galas logam dan galas pelincir sendiri. Ia mempunyai ciri-ciri kapasiti galas yang tinggi, rintangan hentaman, rintangan suhu tinggi dan keupayaan pelincir diri yang kuat. Galas yang diresapi minyak tradisional: Oleh kerana kelebihan bunyi yang rendah dan pelinciran sendiri, galas yang diresapi minyak telah menjadi kegemaran baru galas kipas CPU komputer, dan permintaan pasaran adalah besar; Aplikasi dalam perkakas rumah harian juga semakin berkembang.
arahan pemasangan
1. Walaupun ia adalah benjolan kecil, tonjolan, dsb., jika ada, ia harus dikeluarkan dengan batu pengisar minyak atau kertas pasir halus.
2. Ia harus ditentukan sama ada terdapat benjolan, tonjolan, dsb. pada permukaan mengawan pusat aci dan cangkang aci
3. Sama ada terdapat habuk atau pasir acuan yang melekat pada permukaan cangkerang galas.
4. Untuk mengelakkan benjolan semasa pemasangan, sedikit minyak pelincir hendaklah digunakan pada permukaan aci dan perumahan aci. Apabila memasang galas pada pusat aci, daya mesti dikenakan pada cincin dalam, dan apabila memasang galas pada cangkang galas, daya mesti dikenakan pada cincin luar. Apabila menggunakan daya pada galas, berhati-hati untuk membuat daya turun secara menegak dan sama rata, jika tidak galas akan cedera. Atas sebab ini, cuba elakkan pukulan separa sebanyak mungkin.
5. Kekerasan galas akan berkurangan kerana terlalu panas, jadi ia tidak boleh melebihi 100 darjah. Pada masa ini, galas mesti digantung dengan wayar keluli, atau diletakkan pada panduan wayar, pada plat sokongan, bukan di bahagian bawah alur. Apabila galas mencapai suhu yang diingini (di bawah 100 darjah), ia harus segera dikeluarkan dari alur dan dimasukkan ke dalam aci dengan cepat. Galas akan mengecut apabila suhu menurun, dan kadangkala akan terdapat jurang antara bahu dan muka akhir galas. Oleh itu, alat diperlukan untuk memampatkan galas dalam arah paksi.
6. Penahan dan plat pengedap galas bebas minyak tidak boleh dipaksa. Kaedah pemasangan menggunakan tukul dan selongsong adalah kaedah yang biasa digunakan, kerana ia akan merosakkan bearing, jadi jangan pukul langsung. Pastikan anda mengetuk dengan lengan di tengah seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Tukul hendaklah dipukul perlahan. Dalam struktur mekanikal, apabila cincin dalam dan luar dipasang dengan ketat, plat sokongan harus digunakan, supaya daya dapat digunakan pada cincin dalam dan luar pada masa yang sama. Jika hanya gelang dalam yang dipasang tekan, daya akan dipaksa masuk ke dalam gelang luar melalui bola, sekali gus menyebabkan calar pada permukaan raceway. Apabila memasang galas dengan margin besar pada aci, kaedah memanaskan galas kepada 80 hingga 90 darjah dalam minyak bersih untuk mengembangkan diameter dalam digunakan secara meluas.
Keperluan asas galas pada bahan bergantung pada tahap yang besar pada prestasi kerja galas. Sama ada bahan yang digunakan untuk mengeluarkan galas bergolek sesuai akan mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi dan hayatnya. Secara amnya, bentuk kegagalan utama galas bergolek adalah keletihan spalling di bawah tekanan berselang-seli dan kehilangan ketepatan galas akibat geseran dan haus. Di samping itu, terdapat juga keretakan, lekukan, karat dan sebab lain yang menyebabkan kerosakan yang tidak normal pada galas. Oleh itu, galas bergolek harus mempunyai rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk plastik, kurang geseran dan haus, ketepatan putaran yang baik, ketepatan dan kestabilan dimensi yang baik, dan hayat keletihan sentuhan yang panjang. Dan kebanyakan sifat ini ditentukan oleh bahan dan proses rawatan haba.
